Пруток из циркониевого сплава

 

Циркониевые сплавы обычно состоят из циркония, олова и других металлов, таких как никель и хром, для улучшения определенных свойств. Наиболее часто используемым циркониевым сплавом является цирконий 702, состав которого состоит из 95,5% циркония и 4,5% олова. Прутки из циркониевого сплава обычно производятся с использованием процесса экструзии, что позволяет производителям изготавливать прутки различных форм и размеров.

Слитки из циркониевых сплавов являются важным компонентом различных отраслей промышленности, включая аэрокосмическую, оборонную, атомную энергетику и медицину. Их превосходные свойства, такие как коррозионная стойкость, высокая прочность и термические свойства, делают их популярным выбором для использования в критически важных приложениях. Стержни из циркониевого сплава выдерживают высокие температуры, давление и нагрузки, что делает их идеальными для использования в суровых условиях. С ростом спроса на прутки из циркониевых сплавов производители продолжают выпускать прутки различных размеров и форм для удовлетворения разнообразных потребностей своих клиентов.

 

 

 

 

Стержни из циркониевого сплава обладают высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и выдерживают высокие температуры, что идеально подходит для использования в ответственных условиях.

Коррозионная стойкость: стержни из циркониевого сплава обладают превосходной коррозионной стойкостью, что делает их пригодными для различных применений, где металлы обычно подвергаются коррозии. Сплав образует защитный слой оксида, который предотвращает дальнейшую коррозию даже при воздействии агрессивных сред, таких как морская вода или высокие температуры.

Высокая прочность: стержни из циркониевого сплава обладают высокой прочностью, особенно при повышенных температурах. Они могут выдерживать высокое давление и нагрузки, что делает их идеальными для использования в критически важных приложениях, таких как производство атомной энергии.

Термические свойства: стержни из циркониевого сплава обладают превосходными термическими свойствами, что позволяет им выдерживать высокие температуры без разрушения. Они имеют низкую теплопроводность, что делает их пригодными для использования в изоляционных целях.

Немагнитность: стержни из циркониевого сплава немагнитны, что делает их идеальным выбором для использования в аппаратах МРТ и других медицинских целях.

 

 

Слитки из циркониевых сплавов являются неотъемлемой частью различных отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая, атомная энергетика, оборона и медицина.

Ядерная энергетика: стержни из циркониевого сплава широко используются в атомной энергетике в качестве топливной оболочки реакторов. Высокая устойчивость сплава к коррозии в сочетании с его механическими свойствами.

Аэрокосмическая промышленность: стержни из циркониевого сплава используются в аэрокосмической промышленности из-за их прочности и легкого веса. Они используются в деталях самолетов, таких как лопатки турбин, компоненты двигателей и топливопроводы.

Оборона: Военные используют стержни из циркониевого сплава в различных целях, например, в бронебойных снарядах, компонентах ракет и других важных военных применениях.

Медицина: стержни из циркониевого сплава используются в медицинских целях, например, в протезах, зубных имплантатах и ​​хирургических инструментах. Они биосовместимы и не вызывают иммунного ответа при имплантации в организм человека.

Химическая обработка: прутки из циркониевого сплава используются в химической обработке из-за их высокой химической стойкости, низкой теплопроводности и высокой прочности.

 

 

1. Выберите подходящий пруток из циркониевого сплава для вашего применения.

Различные типы циркониевых сплавов предназначены для конкретных применений. Чтобы обеспечить максимальную производительность, важно правильно выбрать стержень из циркониевого сплава для вашего применения. Стержни из циркониевого сплава бывают разных марок и размеров, поэтому очень важно выбрать тот, который соответствует вашим потребностям.

2. Подготовка рабочей поверхности.

Для достижения качественного результата важно правильно подготовить рабочую поверхность. Это означает очистку и обеспечение того, чтобы рабочая поверхность была сухой и свободной от загрязнений. Для достижения оптимальных результатов рекомендуется использовать обезжиривающее средство для удаления любых загрязнений с поверхности.

3. Резка прутка из циркониевого сплава.

Слитки из циркониевого сплава часто сложно разрезать из-за их высокой прочности на разрыв, но их можно разрезать такими методами, как распиловка или резка. Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать отрезной круг, предназначенный для резки циркония.

4. Обработка прутка из циркониевого сплава.

Обработка стержней из циркониевого сплава может быть сложной задачей, поскольку это исключительно твердый металл. Поэтому крайне важно использовать правильные методы обработки, такие как точение, фрезерование или сверление. Для создания сложных форм традиционных методов обработки может быть недостаточно. В таких случаях для достижения точных результатов можно использовать передовые методы обработки, такие как электроэрозионная обработка или лазерная резка.

5. Обработка стержня из циркониевого сплава.

После механической обработки важно обеспечить гладкую и однородную поверхность прутка. Этого можно добиться несколькими способами, например, с помощью абразивных шлифовальных машин или полировальных инструментов. Процесс отделки важен, поскольку он улучшает функциональность и внешний вид стержня из циркониевого сплава.

 

 

Оценка	Элементный состав (%)<
	Zr+Hf	хф	Fe+Cr	Сн	H	N	C	Нб	O
R60702	99.2	4.5	0.2	--	0.005	0.025	0.05	--	0.16
R60704	97.5	4.5	0.20~0.40	1.0~2.0	0.005	0.025	0.05	--	0.18
R60705	95.5	4.5	0.2	--	0.005	0.025	0.05	2.0~3.0	0.18

 

 

Механические свойства

Оценка	Зр700 (R60700)	Зр702 (R60702)	Зр704 (R60704)	Зр705 (R60705)	Зр706 (R60706)
Предел прочности мин (МПа)		380	415	550	510
Предел текучести мин (МПа)		205	240	380	345
Максимальная прочность на растяжение (МПа)	380
Максимальный предел текучести (МПа)	305
Удлинение мин %	2	16	14	16	20
Радиус изгиба *	5T	5T	5T	3T	2.5T

 

     

 

1. Где находится ваша компания?

Мы находимся в «Китайской титановой долине» города Баоцзи, провинция Шэньси, Китай.

 

2. В чем преимущество вашей продукции?

Мы можем производить широкий спектр марок титана и титановых сплавов, циркония и циркониевых сплавов. Мы держим достаточный запас для постоянных заказов, чтобы обеспечить короткие сроки доставки.
 

3.Как вы контролируете качество?
Для сырья: анализ состава, ультразвуковой тест, тест образца в сторонней испытательной организации. Во время производства осмотр поверхности, измерение размеров, испытание на растяжение в сторонней организации. Складские испытания, включая ультразвуковой контроль, осмотр поверхности, измерение размеров и допусков, измерение веса.

 

4.Какие условия оплаты?

Для образцов и небольших партий условия оплаты — T/T заранее. Для обычного заказа условия оплаты составляют 30% перед производством и 70% перед отправкой.

 

 

горячая этикетка : пруток из циркониевого сплава, Китай производители, поставщики из циркониевого сплава, завод, Стоимость циркония за грамм, Ниобий цирконий, металл циркония на продажу, Цирконий циркония, C18150 Медный хром цирконий, Цирконий сплав 702